Hệ thống căn chỉnh camera và cảm biến thông minh 2024

2

Nhắc đến công nghệ đo lường quang học, đặc biệt là các thiết bị phụ trợ đo lường chất lượng của cảm biến ảnh – camera, có lẽ Trioptics GmbH là một thương hiệu nhận được rất nhiều sự tin tưởng của mọi nhà sản xuất trên toàn cầu. Được thành lập năm 1992, cùng đội ngũ các kỹ sư quang học xuất xắc nhất tại Đức, Trioptics đã từng bước đạt được rất nhiều thành công nổi trội trong thị trường quang học toàn cầu.

Hình 1: Trụ sở của Trioptics tại wedel- Germany
Trụ sở của Trioptics tại wedel- Germany

Nằm cạnh sông dòng sông Elbe thơ mộng, Trụ Sở của Trioptics là nơi khai sinh của rất nhiều các hệ thống làm lên thương hiệu của hãng như: Opticentric, Imagemaster universal, Triangle,… Đến nay công ty đã có thêm rất nhiều những phát minh quan trọng và những cải tiến vượt trội để phục vụ cho các ngành sản xuất quang học siêu chính xác.

Là một đại diện độc quyền của hãng tại Việt Nam, Chúng tôi TECOTEC Quang điện tử có sứ mệnh đồng hành và đưa tới khách hàng những công nghệ tiên tiến nhất mà Trioptics đã nghiên cứu phát triển trong suốt hơn 30 năm qua.

Đây là series bài viết gửi đến quý khách hàng thân mến của Trioptics cũng như TECOTEC OES những nội dung và thông tin chi tiết, ứng dụng cũng như cơ chế vận hành của từng dòng máy mà hãng và công ty chúng tôi đang phân phối.

Về Quy mô, hiện tại các dòng máy của Trioptics được phân thành 3 mảng chính bao gồm:

  • Hệ thống đo kiểm cho AI/ VR/ AR
  • Hệ thống tự động hóa (Automation)
  • Hệ thống đo lường phục vụ nghiên cứu và phát triển (MPO)

Để mở đầu cho series này, chúng tôi xin gửi đến quý khách hàng thông tin về một dòng máy có thể coi là sự tích hợp các tinh hoa và kinh nghiêm của các kỹ sư Trioptics trong nhiều năm và đã được ứng dụng rất nhiều trong công nghiệp sản xuất camera module: Procam Machine.

Như chúng ta đã biết, một camera sẽ bao gồm 2 phần: Phần Cảm biến ảnh có chip cảm biến ánh sáng và lens hay vật kính. Để có được hình ảnh một cách sắc nét và cụ thể, vật kính phải được gắn lên trước cảm biến ảnh tại một vị trí phù hợp.

Trong quá khứ, khi nghiên cứu quy trình hình thành ảnh trên chip cảm biến của camera, các nhà nhà khoa học đã nhận thấy các tiêu chí: Khoảng cách, góc nghiêng, vị trí và chất lượng của vật kính là các yếu tố tiên quyết quyết định đến chất lượng ảnh.

Procam được sinh ra với mục tiêu đưa vật kính và gắn tại vị trí tốt nhất so với cảm biến ảnh, đồng thời đo lường các kết quả và phản ánh trực tiếp chất lượng camera sau khi tích hợp.

Hình 2: Các dòng máy của Procam với các nhu cầu khác nhau
Các dòng máy của Procam với các nhu cầu khác nhau

Cơ Chế chung của dòng máy Procam sẽ hoạt động theo các bài đo liên tiếp trên 1 hành trình di chuyển của cảm biến camera bên trong máy. Cơ bản bao gồm:

  1. Đặt và kết nối module cảm biến lên bệ kết nối để module có thể kết nối trực tiếp với máy tính và hiển thị hình ảnh của chip cảm biến.
    Hình 3: Khu vực đặt mẫu và vẽ đường keo
    Khu vực đặt mẫu và vẽ đường keo
  2. Kiểm tra các kết nối và tiến hành quy trình kiểm tra dị vật, sau khi được kết nối, hình ảnh trên cảm biến sẽ được truyền thẳng qua phần mềm, do đó có thể xác định dị vật trên cảm biến thông qua phân tích hình ảnh tự động trên phần mềm Procam. 

    Hình4: Hình ảnh dị vật trên cảm biến của camera được hệ thống thu lại

  3. Sau khi kiểm tra dị vật, Hệ thống sẽ tiến hành vẽ đường keo lên bề mặt housing của module cảm biến ảnh, để keo có thể được tùy chỉnh, giúp bám đều lên bề mặt housing nhằm giữ chắc lens sau khi đông cứng keo UV.(Hiện tại công nghệ duy nhất có thể dùng để cố định vị trí của lens và cảm biến là dùng keo UV và đông cứng keo ngay sau khi điều chỉnh và đo đạc).
  4. Sau khi đổ keo, module cảm biến sẽ được đưa vào vị trí kiểm tra chất lượng ảnh và gắn vật kính. Cánh tay robot (Hexapod) sẽ kẹp vào vật kính và điều chỉnh tự động để vật kính có thể vào đúng vị trí với cảm biến. Tại đây, các phép đo như Đo dải phổ, Đo MTF, … sẽ được tiến hành trực tiếp nhằm tìm ra vị trí cho ảnh tốt nhất.
    Hình 5: Hình ảnh hexapod có khả năng dịch chuyển chỉ 0.1um
    Hình ảnh hexapod có khả năng dịch chuyển chỉ 0.1um
  5. Sau khi xác định được vị trí này, cánh tay hexapod sẽ giữ đúng vị trí và sử dụng đèn UV để làm cứng keo nhằm giữ chắc vị trí hiện tại của 2 part.
  6. Kết thúc quá trình UV Curving, Camera hoàn chỉnh sẽ được hoàn lại vị trí ban đầu để tiếp tục cho quy trình mới. Đây là một quy trình tiên tiến bao gồm rất nhiều bước kiểm tra được thực hiện trong một thời gian ngắn, đồng thời phải đảm bảo chất lượng tốt nhất đầu ra của sản phẩm. Điều đặc biệt của hệ thống là thời gian tinh chỉnh rất nhanh và độ chính xác bước di chuyển có thể đạt tới 0.1 um. Điều này đưa đến cho hệ thống một độ chính xác tuyệt vời mà hiếm có thiết bị nào trên thị trường có thể làm được trong thời gian ngắn.Thời gian cho một quy trình trên chỉ dưới 45 giây và hoàn toàn có thể được cải thiện tùy theo thiết kế của mẫu camera module của khách hàng.

Trên đây là bài giới thiệu tổng quan về hệ thống Procam- Active alighment đến từ Trioptics, Rất mong những thông tin trên có thể giúp cho quý khách hàng có một cái nhìn rõ nét hơn về hệ thống này. Mọi thông tin chi tiết xin gửi vể TECOTEC Quang điện tử.

Gọi HotlineDi độngGửi Email